第二次世界大戰以後,20世紀50年代中期,隨著等離子噴塗技術的發展,陶瓷塗層技術在航空工業特別是航空發動機的應用中得到了迅速的發展如美國製造航空發動機的惠普公司,早在20世紀70年代末所生產的JD8航空發動機,就使用了48種塗層材料對2800多個零部件進行熱噴塗,使發動機的大修期由400h提高到16000~24000h。
美國在20世紀60~90年代的30年間,其熱噴塗工業以年均30%的速度增長,而航空工業的銷售額超過美國熱噴塗工業總銷售額的50%,其中,重要和有成效的當數高溫陶瓷塗層和金屬陶瓷塗層。
天盟公司對熱噴塗技術深入研究並實踐應用發現,熱障塗層(TBC),亦稱熱屏蔽塗層,是現代航空發動機的關鍵技術之一。其基本原理是基於陶瓷材料具有高熔點、低的蒸氣壓、低的熱導率、低的輻射率和高的反射率等特點,采用等離子噴塗技術,在航空發動機熱端部件(如火焰筒、加力燃燒室、渦輪葉片等)的高溫合金表麵,噴塗一層絕熱陶瓷塗層把高溫部件與高溫燃氣隔絕開來,以降低高溫部件的工作溫度,並保護高溫部件免受燃氣的高溫腐蝕與衝蝕。
目前,熱噴塗陶瓷噴塗已經廣泛應用航空工業中,天盟公司歡迎廣大客戶來電谘詢,服務熱線:400-0708-056。
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