由於陶瓷塗層具有耐高溫、不易被玻璃熔體潤濕、耐熱震、耐磨、耐腐蝕等特點，因此在玻璃的熔煉、成型生產中有著廣泛的應用。

金屬鉬的熔點高，耐玻璃熔體侵蝕性好，不會在玻璃熔體中溶解而汙染玻璃，因此，成為精密光學玻璃熔煉用的電極材料。Co、Ni、Fe、Cr、Cu、A、W等金屬元素的存在都會影響精密光學玻璃的透明度和光學性能。但鉬的主要缺陷是不耐氧化，在溫度高於400℃時就與氧生成揮發性的MoO3。隨著溫度升高，鉬的氧化速率大大增高。而精密光學玻璃熔煉的溫度高達1400℃，雖然沉沒於玻璃熔池中的鉬電極因熔體覆蓋而氧化很小，但緊貼熔池部分的空氣亦被熔體加熱至約1000~1400℃，暴露於這部分高溫空氣中的鉬電極氧化很快，形成的MoO3蒸發後，鉬棒的斷麵積將逐漸減小，電流密度增大，電阻發熱亦增大，使鉬電極出現“頸環”，使用壽命短。

天盟公司采用等離子噴塗技術，在鉬電極棒上噴塗耐高溫氧化、耐熔融玻璃及爐渣侵蝕，且對精密光學玻璃無任何汙染的特種陶瓷塗層，使鉬電極棒的使用壽命達八個月，比未塗覆陶瓷塗層的裸鉬電極棒的壽命提高2~5倍。鉬是貴重金屬。一台全電熔連熔式中型光學玻璃熔煉爐，熔化池用電極8根，澄清池用2根，共計用20根，每根電極價格為1.5萬元。更換電極會造成停產3天。因此，鉬電極棒噴塗陶瓷塗層有著顯著的綜合經濟效益。天盟公司隨時承接需要進行熱噴塗技術修複的各大項目，期待與您的合作。