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電機轉子是電機中的旋轉部件，是用來實現電能與機械能相互轉換的裝置，電機轉子的主要受損部位在軸承座位置，長期的運行，需要賦予電子轉子軸承座部位耐磨、絕緣等性能，以保證機械的正常運行。
天盟公司在對電機轉子受損部分進行修複的時候，考慮到工件的特殊使用性能，在熱噴塗工藝和噴塗材料的選擇上，都需要適應工件的工作環境，賦予其適合的表麵使用性能。陶瓷由於其原子間距小，堆積致密，結合力強，表麵自由能低等特性，賦予了陶瓷材料高熔點、高硬度、高剛度、高化學穩定性、高絕緣能力、低熱導率、低熱膨脹率、無延展性等特征。陶瓷材料的這一係列特征，剛好適用於電機轉子軸承座的強化修複中。
由於陶瓷材料熔點高，當熔點高於2300℃的時候，不宜采用粉末火焰噴塗，因此陶瓷塗層的製備通常采用等離子噴塗技術。等離子噴塗技術是采用直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融的狀態，再高速噴向經過預處理的工件表麵而形成附著牢固的表麵塗層的方法，這種方法可以使基體表麵具備耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、密封等性能，增強基體表麵的使用性能。
金屬基體上製備陶瓷塗層，能把陶瓷材料的特點和金屬材料的特點有機地結合起來，獲得具有各種複合材料結構的產品，從而增強基體的表麵使用強度。這種金屬表麵強化修複技術在各大行業中廣泛使用，效果顯著。
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