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石油化工行業中因磨損腐蝕等原因，對設備穩定運行帶來的影響越來越突出，為保證正常的生產運行，如何提高石油化工行業中開采和加工設備的防腐耐磨性能是關係到行業發展的重要問題。在眾多的表麵修複工藝中，天盟公司多采用麻豆传煤入口麻豆、激光熔覆等技術對受損工件表麵進行強化修複，尤其是熱噴塗加工技術的應用越來越廣泛。
不同的噴塗工藝和不同的噴塗材料，所製備的金屬塗層具有不同的功能性，想要提高零件本身的使用性能，要選用具有比本體材料更高耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能的噴塗材料，采用熱噴塗加工技術製備金屬塗層，即使是選用性能比較高的貴重金屬，其成本也不會有明顯的增加，但是確能夠有效提高零件的使用強度，延長其使用壽命。
天盟公司作為一家專業從事麻豆传煤入口麻豆技術的企業，對修複石化工業中的零部件有著豐富的經驗，如：
1、石油柱塞：采用超音速火焰噴塗、火焰噴熔或者是超音速電弧噴塗工藝，在普通柱塞表麵噴塗高鎳鉻合金、鎳基合金，能有效提高其耐腐蝕、耐磨粒磨損性能，塗層硬度可以達到HRC55-60，粗糙度在Ra0.2-0.4之間，結合強度＞76MPa；
2、石油裝備偏心輪：同樣選用超音速火焰噴塗等噴塗工藝，在偏心輪表麵噴塗鎳基合金、鎳鉻合金、碳化鎢陶瓷等，其表麵強度能得到有效改善；
另外，如閥杆、扶正器、卡爪等工件，都也可采用相對應的噴塗工藝對其進行表麵修複強化，且表麵性能可以恢複到未使用狀態甚至更好。
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