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超音速火焰噴塗是利用丙烷、丙烯等碳氫係燃氣或氫氣與高壓氧氣在燃燒室內，或在特殊的噴嘴中燃燒產生的高溫、高速燃燒焰流，燃燒焰流速度可達五馬赫(1500m/s)以上。通常被稱作HVOF。將粉末軸向送進該火焰，可以將噴塗粒子加熱至熔化或半熔化狀態，從而獲得結合強度高、致密的高質量的塗層。超音速火焰噴塗速度很高，但溫度相對較低，對於WC-Co係硬質合金，塗層不僅結合強度高，且致密，耐磨損性能優越，其耐磨損性能大幅度超過等離子噴塗層，應用十分廣泛。
對於一些比較薄而且工作環境比較惡劣的機器零部件來說，磨損和腐蝕是造成材料和零部件運行失效的重要原因，隨著現代工業的發展，對各種設備零件的表麵性能提出了更高的要求，尤其是在特殊環境下工作的設備零部件，通過深入研究，在其表麵噴塗具有高強度、硬度較高耐磨性的金屬塗層，能有效增加零件的表麵性能，采用超音速火焰噴塗方式製備的塗層有兩大突出特征:一是熱噴塗粉末的成分不受限製,可根據工件的特殊工作環境和要求進行選擇；二是熱噴塗過程中工件溫度可保持在100-260℃,從而減少了變形氧化和相變等,不破壞或損失材料本身的性能，塗層可以對材料表麵性能（耐磨性、耐蝕性、耐熱性等）進行強化，起到保護作用，並且也可以對因為磨損腐蝕或加工差引起的零件尺寸減小進行修複。
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