非晶態熱噴塗層施膠輥是什麽你知道嗎,防腐耐磨塗層加工廠告訴你:
造紙廠紙機施膠裝置由包膠輥和鍍鉻輥組成。施膠輥性能的好壞直接關係到紙張的施膠效果。為了提高紙和紙板的表麵強度防止水質液體的擴散和滲透,需要對紙和紙板進行施膠處理。
一台長網造紙機一般要有大小七八十支膠輥,按結構可分為光輥(平輥,表麵無花紋)、溝紋輥(包覆層表麵有溝槽)、螺紋輥(包覆膠層表麵有螺紋槽)、真空輥、活動弧形輥(空心彎輥)及中高輥等,分別用於造紙機的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。根據不同功用可分為壓榨膠輥和由壓榨膠輥帶動的各種附屬膠輥,壓榨膠輥應能承受較高壓力,且要起傳動其他附屬膠輥的作用,硬度要求高,在肖氏85°~95°。紙漿通過上下兩輥受壓榨時,上輥(鑄鐵輥芯,外包黃銅或硬質橡膠)所施的壓力強使水分擠出,而下輥(即壓榨膠輥)則起承托作用。
由於膠輥比較軟,在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,一旦出現劃痕,就無法再使用。濟南天盟新材料科技有限公司研發設計的造紙施膠輥非晶態塗層,塗層硬度HRC75以上,耐溫可達800℃,摩擦係數大幅降低,使用時間是普通鍍鉻輥的3倍以上,減少了施膠機輥的更換次數,提高了施膠質量、延長了相關設備的使用壽命。這一工藝可為紙廠帶來眾多好處:表麵施膠劑留著率接近100%,使用效率高。
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