鋼結構熱噴塗防腐:
鋼鐵結構的腐蝕是由於環境介質作用,鐵被氧化形成非常疏鬆的腐蝕產物,這種作用直到被腐蝕完才會停止,煤礦井架是煤礦的關鍵設施,鋼結構件是提升重物關鍵的承力部件,煤礦井架長期在戶外,收到戶外大氣、工業氣體、露水、雨水等介質的影響,容易產生腐蝕,如果不對這些腐蝕進行有效的防護,會大大降低井架的使用壽命,嚴重影響煤礦的生產安全,因此,煤礦井架的防腐需要引起高度重視。
目前,煤礦井架防腐主要有防腐油漆防腐、玻璃鋼防腐、熱浸鍍鋅防腐、熱噴塗防腐等形式,濟南天盟新材料科技有限公司采用火焰噴塗的方式,對煤礦井架進行防腐保護,火焰噴塗是以氧氣,乙炔氣混合燃燒為熱源,將金屬鋅、鋁絲加熱到熔融或者高塑性狀態,在壓縮空氣流活火焰流的泄引下,熔融活高塑性的金屬顆粒被霧化噴塗至工件表麵形成塗層,這種方式下形成的塗層不僅結合強度高,還能大大提高其防腐蝕性能,有效提高了井架的使用壽命,提高了煤礦的安全性能和生產效率。
鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼製燈杆等戶外鋼結構,這些鋼構件因長期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表麵迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表麵的氧化,以往一般都采用油漆保護,其防腐年限一般在3-5年,因此需要經常性進行維修、保養,常見的方法就是拷鏟油漆,耗費大量人力物力。現采用鋼結構表麵噴鋅、噴鋁工藝加以保護,防腐年限可達30年以上無需保養.如在鋅鋁塗層外再加油漆封閉,則防腐年限更長。
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