超音速噴塗原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,並以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法。其優點是:霧化效果好,霧化後的粒子細小均勻,速度高,有利於獲得高質量的塗層。噴塗采用拉伐爾噴嘴,將氣流的速度提高到超音速,加強了氣流對粒子的加速效果,從而提高了粒子速度。粒子速度高,粒子沉積時對基體的撞擊作用就強,粒子變形就充分。有利於粒子與基體、粒子與粒子之間的結合,從而提高塗層的結合強度和內聚強度;粒子速度高,粒子沉積前在空氣中的飛行時間短,飛行中產生的氧化物就少,有利於粒子的結合,從而提高塗層的內聚強度,降低塗層的孔隙率。粒子速度越高,越有利於獲得高質量的塗層。
超音速噴塗選用硬度高,耐磨防腐性特別好的絲材,同時具備抗高溫氧化的材料來製作塗層,並采用高溫金屬鈉米噴塗塗料對金屬塗層表麵進行封孔保護處理,保護層在高溫下逐步形成光滑致密的噴塗層,可阻止空氣中的氧氣通過微小的塗層空
隙進入塗層內部以及起到較好的防磨防腐功效。
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