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典型的壓光輥要求有非常光滑的表麵，用來加工光板紙。傳統的表麵處理方法是鍍硬鉻後拋光，由於工作運行時表麵與刮刀接觸，易產生劃痕磨損。輥的壽命3-6個月。先後采用電弧和等離子噴塗不鏽鋼後再清漆封閉，但塗層表麵粗糙度達不到要求。
濟南天盟采用的噴塗耐磨塗層，然後拋光精蝕，壓光輥的壽命可達2年。
熱噴塗技術在壓光輥、機輥筒及塗布機的塗布輥、施水輥等的，用超音速火焰噴塗的碳化鎢塗層，比傳統的冷硬鑄鐵輥更顯示出優良的耐磨性。碳化鎢塗層具有8GPa的滾動接觸疲勞強度，完全可以承受壓光輥的碾壓力；由於塗層致密無孔，耐腐蝕性也優於電鍍輥麵；致密的塗層可以磨至鏡麵光潔度，這種在普通鋼輥表麵噴塗的碳化鎢塗層，可避免冷硬鑄鐵的鑄造缺陷，還可對磨損報廢的鑄鐵輥進行修複，恢複其表麵硬度。而噴塗的陶瓷塗層具有微細毛孔，如同海棉結構，具有吸水能力，增強了塗層的潤濕性，使得輥麵帶料能力增強，均勻度遠遠比光滑的電鍍鉻層優越。塗層厚度大於0.15mm時，便可以消除直通基體的毛細孔，所以，塗層不會在短時間內出現剝落。一般0.25mm厚度的塗層足以使輥子具備三年以上的壽命。
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