太原等離子噴塗是對經預熱的自溶性合金粉末塗層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到塗層表麵,生成的硼化物和矽化物彌散在塗層中,使顆粒間和基體表麵達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織並與基體形成約0.05~0.1mm的冶金結合層,其結合強度約400MPa,抗衝擊性能較好、耐磨、耐腐蝕,外觀呈鏡麵。各種碳鋼、低合金鋼的工件表麵載荷大,特別是受衝擊載荷,要求塗層與基體結合強度在350—450N/mm2的工件,噴焊硬度HRC150≤65,塗層厚度從0.3至數毫米,噴焊層經磨削加工後表麵粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業績還涉及等離子噴塗公司、等離子噴塗、火焰噴塗、超音速噴塗,金屬表麵防磨防腐,金屬表麵強化等
鋼刮刀易產生微線紙病。塗布紙接紙後,經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出,普通的鋼刮刀會因此受損,等刀尖厚度變大、雜物去除之後,就容易產生微線(刮刀線),而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多,刀尖不容易變形,很少會產生刮刀線。使用等離子噴塗公司可大幅度減少因換刀而產生的停車時間,從而提高生產效率。塗布過程中,會有很多原因導致紙幅跑偏,此時,普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷,從而導致紙幅斷紙,而太原等離子噴塗具有很高的穩定性,一段時間內不會有一次變形,這就大大減少了更換刮刀的時間,提高生產效率。
太原等離子噴塗是金屬表麵處理和防護的一種新工藝。它是通過火焰、爆炸、電弧或等離子體等熱源,將某種線材或粉末狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態,並加速形成高速熔滴,噴向基體,在其上形成覆蓋層,這種覆蓋層稱為熱噴塗層,是一種非常牢固的保護層。它的主要優點如下:1.塗層基體材料不受限製,等離子噴塗公司可以在幾乎所有固體表麵製備塗層,應用範圍比較廣。2.塗層的耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、隔熱、密封等特殊性能比較高。3.能數倍、數十倍地延長零件的使用壽命,節約貴重材料、能源,提高產品質量,降低成本。
發電機是發電廠重要的設備之一,火力發電廠發電機滑環和勵磁機滑環,經常處於高速旋轉並與碳刷緊密接觸狀態,並且伴隨著機械振動,長期運行會使其表麵出現磨損、光潔度下降,以致造成碳刷與滑環表麵接觸不良,會造成發電機滑環燒壞、著火等惡性事故,輕者造成滑環報廢返廠維修,嚴重的容易出現生產事故,滑環的磨損對發電廠來說存在著很大的隱患。采用太原等離子噴塗在滑環表麵噴塗技術塗層,可以有效改善其耐磨性能,等離子噴塗公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為電源,利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化,然後高速噴向工件表麵,形成金屬塗層。
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