鞍山鍋爐噴塗表麵熱噴塗磨損修複：柱塞在缸體中往複運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油，容易產生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修複方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴塗等。由於堆焊易產生變形，難以保證修複質量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小於0.5mm）受到限製，且生產率低、經濟性差，亦不適合修複拉傷和碰傷表麵。鍋爐噴塗廠家由於具有噴塗材料和工藝方法選擇範圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限製、塗層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對工件的熱影響小、塗層功能廣泛、生產效率高等一係列特點，因而在零件修複與強化方麵得到了越來越廣泛的應用。

天盟公司研發的專業鍋爐噴塗是利用熱噴塗技術在刃口部分噴塗塗層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.製造精度高，表麵平整，能夠降低紙麵粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續運行，提高紙張品質穩定性。5.連續運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產時間，提高產量。6.沒有磨合時間，提高成品率。鍋爐噴塗廠家是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。

鍋爐噴塗廠家是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產及應用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷複合塗層刮刀，噴塗工藝主要是采用等離子噴塗和超音速火焰噴塗，受噴塗工藝的及機械加工能力的限製，國內能夠生產這種刮刀的企業很少，因此，這類鞍山鍋爐噴塗主要依賴國外進口，據統計，國外進口刮刀占據國內市場的80%上以上，對於造紙企業，尤其是大型紙業集團，對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非常看重。

鞍山鍋爐噴塗是現在工業的關鍵技術，也是表麵工程領域的重要組成部分，可以使零部件表麵具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導電、絕緣等功能，從而達到提高產品質量及可靠性，延長使用壽命的目的，在零部件製造方麵發揮著越來越重要的作用。鍋爐噴塗廠家的原理是利用某種熱源，將要噴塗的材料加熱至熔融或者半熔融狀態，並以一定的速度噴射到經過預處理的工件表麵，從而形成具有防護功能塗層的一種表麵處理技術，采用這種技術製備造紙行業用塗布刮刀，能有效提高刮刀的使用壽命。