陶瓷噴塗廠家是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產及應用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷複合塗層刮刀，噴塗工藝主要是采用等離子噴塗和超音速火焰噴塗，受噴塗工藝的及機械加工能力的限製，國內能夠生產這種刮刀的企業很少，因此，這類廈門陶瓷噴塗主要依賴國外進口，據統計，國外進口刮刀占據國內市場的80%上以上，對於造紙企業，尤其是大型紙業集團，對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非常看重。

濟南麻豆精品一区二区科技有限公司多年來研究熱噴塗技術，采用超音速電弧噴塗、等離子噴塗等技術製備的金屬塗層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能，天盟公司涉及陶瓷噴塗廠家谘詢與服務、金屬表麵強化修複，金屬表麵防腐，電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨塗層的施工；鋼結構表麵噴塗鋅、鋁及其合金長效防護塗層得大型工程施工；食品行業罐體特氟龍噴塗，同時麵向其它行業的設備及工件表麵強化和維修業務。采用廈門陶瓷噴塗在滑環表麵噴塗技術塗層，可以有效改善其耐磨性能。熱噴塗技術的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然後高速噴向工件表麵，形成金屬塗層。

廈門陶瓷噴塗可以維持長時間塗布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以後，刀尖會有多處受損，這樣就會導致塗布橫幅偏差越來越大，而陶瓷刮刀因為刀尖具有良好的耐磨性能，塗布事假可以維持長達16h，保持塗布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病，提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比，發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷噴塗廠家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的塗布，有效提高光澤度。鋼刮刀易產生微線紙病。

廈門陶瓷噴塗是現在工業的關鍵技術，也是表麵工程領域的重要組成部分，可以使零部件表麵具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導電、絕緣等功能，從而達到提高產品質量及可靠性，延長使用壽命的目的，在零部件製造方麵發揮著越來越重要的作用。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司成功研發出帶有陶瓷塗層的高質量陶瓷噴塗廠家，這種刮刀是利用公司高精的噴塗技術，在刮刀刃口噴塗陶瓷塗層，並進行的磨削加工製作而成，這種製備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時經過噴塗加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節約生產時間，提高生產效率。

紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始，逐步造成零件的失效。目前，廈門陶瓷噴塗被廣泛應用於造紙設備維修等方麵，其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業陶瓷噴塗。

煉鋼過程中產生的煙氣，其溫度高達1100-1400℃，高可達1600℃，並且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進的廈門陶瓷噴塗和材料、精湛的技術、精良的設備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經濟的解決措施。陶瓷噴塗廠家是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，並以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法。因具有以下工藝特點而特別適用於鍋爐管壁的保護噴塗。