天盟公司研發的專業等離子噴塗是利用熱噴塗技術在刃口部分噴塗塗層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.製造精度高，表麵平整，能夠降低紙麵粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續運行，提高紙張品質穩定性。5.連續運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產時間，提高產量。6.沒有磨合時間，提高成品率。等離子噴塗公司是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。

提升機鏈輪軸噴塗新鄉等離子噴塗：水泥廠一般選用鬥式提升機作為水泥生產線輔助設備，在生產過程中，料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內，這一過程，提升機的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤滑不到位，運行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導致軸承內進入粉料，導致軸承損壞，從而間接導致軸損壞。等離子噴塗公司的防腐機理主要是阻隔腐蝕介質,提供屏蔽保護,因此,陶瓷塗層被很好地封閉,方可用於有強腐蝕介質的場合。

鋼刮刀易產生微線紙病。塗布紙接紙後，經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之後，就容易產生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產生刮刀線。使用等離子噴塗公司可大幅度減少因換刀而產生的停車時間，從而提高生產效率。塗布過程中，會有很多原因導致紙幅跑偏，此時，普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷，從而導致紙幅斷紙，而新鄉等離子噴塗具有很高的穩定性，一段時間內不會有一次變形，這就大大減少了更換刮刀的時間，提高生產效率。

等離子噴塗公司是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產及應用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷複合塗層刮刀，噴塗工藝主要是采用等離子噴塗和超音速火焰噴塗，受噴塗工藝的及機械加工能力的限製，國內能夠生產這種刮刀的企業很少，因此，這類新鄉等離子噴塗主要依賴國外進口，據統計，國外進口刮刀占據國內市場的80%上以上，對於造紙企業，尤其是大型紙業集團，對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非常看重。

柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進行高速運動，以此來實現對燃油的增壓，這一過程，由於高速運動，柱塞容易磨損，其磨損特征如下：柱塞頭部磨損，此處在接觸麵上有上深下淺、上粗下細的溝痕，磨損加大。專業等離子噴塗頭部過梁位置磨損，這個位置磨損比較小，呈梳狀不深的細溝紋。等離子噴塗公司下部台肩磨損，主要是在台肩圓周上有短細紋。柱塞停供邊磨損，從斜槽上邊緣向上磨損。目前，采用熱噴塗技術對柱塞表麵進行修複強化能大大提高其耐磨損性能，增強其使用壽命。

受熱麵承受著固體物料的衝刷，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化，濺出的高溫渣易吹濺到受熱麵形成高溫侵蝕、渣。專業等離子噴塗是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，並以超音速噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法。等離子噴塗公司因具有以下工藝特點而特別適用於鍋爐管壁的保護噴塗。1.粒子飛行速度高，與基體結合好。2.粒子細小，孔隙率低。3.沉積效率高，塗層組織致密。4.電弧穩定性高。5.噴塗基體不存在熱變形。6.一次噴塗被磨蝕掉後可以二次進行噴塗。