熱噴塗鋁製備塗層,已經成為金屬表麵防腐的新技術之一,過去熱噴塗廠家技術主要是應用於容器製作、造船和水利工程需要防腐的部分,隨著經濟的發展,石油化工行業一些大型的儲罐群相繼建立,熱噴鋁技術開始應用到大型儲罐內壁的防護上,用以儲存特殊物料。淮安熱噴塗是采用熱噴塗技術,將噴塗鋁材加熱熔化或者半熔化狀態,並霧化高速噴射到幹淨粗糙的工件表麵形成具有特殊功效的塗層,鋁容易氧化成氧化鋁,高溫下形成的氧化鋁,連續致密,能有效防止腐蝕介質對基體的侵蝕,在這一基礎上,增加特殊的封閉劑,實施符合塗層,能進一步提高基體的防腐蝕性能,從而延長產品的使用壽命。
塗布車速1400-1750m/min時,鋼刮刀平均壽命為3-5h,而淮安熱噴塗平均壽命為10-16h。在塗布過程中,刮刀磨損受很多因素的影響,例如:塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素,對於金屬刮刀來說,磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的;而對於陶瓷刮刀來說,顏料粒子既不能使它變形,也不會切斷陶瓷,因此熱噴塗廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病,提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比,發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質,降低粗糙度。更好、更均勻的塗布,有效提高光澤度。
熱噴塗廠家是生產新聞紙的易耗品,隨著我國造紙技術的發展,這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差,在中等機速的條件下,其使用壽命僅僅為10~15h,頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產及應用的陶瓷刮刀,主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬/陶瓷複合塗層刮刀,噴塗工藝主要是采用等離子噴塗和超音速火焰噴塗,受噴塗工藝的及機械加工能力的限製,國內能夠生產這種刮刀的企業很少,因此,這類淮安熱噴塗主要依賴國外進口,據統計,國外進口刮刀占據國內市場的80%上以上,對於造紙企業,尤其是大型紙業集團,對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非常看重。
紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性,在機械高速運轉的情況下,對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高,然而,金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的,這不僅會影響紙品的質量,同時也降低了設備的使用壽命。另外,造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作,其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷,加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始,逐步造成零件的失效。目前,淮安熱噴塗被廣泛應用於造紙設備維修等方麵,其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業熱噴塗。
淮安熱噴塗鍋爐爐膛燃燒係統:鍋爐包含五大係統:燃燒係統、物料循環係統、燃煤製備係統、風煙係統以及除渣、除灰係統。今天麻豆传煤入口麻豆先來介紹一下熱噴塗廠家、物料循環係統、燃煤製備係統。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司作為金屬表麵防腐、防鏽、耐磨處理的優質生產廠家。公司業務涉及:熱噴塗、等離子噴塗廠家、金屬表麵防腐、金屬表麵修複強化、電弧噴塗、火焰噴塗、等離子噴塗等,可提供現場施工。
淮安熱噴塗是現在工業的關鍵技術,也是表麵工程領域的重要組成部分,可以使零部件表麵具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導電、絕緣等功能,從而達到提高產品質量及可靠性,延長使用壽命的目的,在零部件製造方麵發揮著越來越重要的作用。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司成功研發出帶有陶瓷塗層的高質量熱噴塗廠家,這種刮刀是利用公司高精的噴塗技術,在刮刀刃口噴塗陶瓷塗層,並進行的磨削加工製作而成,這種製備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性,提高使用壽命,同時經過噴塗加工,刀口光滑平直,無須翻磨,即裝即用,可大大節約生產時間,提高生產效率。
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