熱噴塗鋁製備塗層,已經成為金屬表麵防腐的新技術之一,過去耐磨塗層廠家技術主要是應用於容器製作、造船和水利工程需要防腐的部分,隨著經濟的發展,石油化工行業一些大型的儲罐群相繼建立,熱噴鋁技術開始應用到大型儲罐內壁的防護上,用以儲存特殊物料。晉城耐磨塗層是采用熱噴塗技術,將噴塗鋁材加熱熔化或者半熔化狀態,並霧化高速噴射到幹淨粗糙的工件表麵形成具有特殊功效的塗層,鋁容易氧化成氧化鋁,高溫下形成的氧化鋁,連續致密,能有效防止腐蝕介質對基體的侵蝕,在這一基礎上,增加特殊的封閉劑,實施符合塗層,能進一步提高基體的防腐蝕性能,從而延長產品的使用壽命。
紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性,在機械高速運轉的情況下,對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高,然而,金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的,這不僅會影響紙品的質量,同時也降低了設備的使用壽命。另外,造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作,其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷,加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始,逐步造成零件的失效。目前,晉城耐磨塗層被廣泛應用於造紙設備維修等方麵,其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業耐磨塗層。
造紙行業中,紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性,在機械高速運轉的情況下,對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高,然而,金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的,這不僅會影響紙品的質量,同時也降低了設備的使用壽命。另外,耐磨塗層廠家的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作,其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷,加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始,逐步造成零件的失效,是製約紙品的主要因素。造紙工業中,從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程,采用晉城耐磨塗層的主要零件有:壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺杆、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、齶形夾爪,紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環等十幾種。
隨著經濟的發展,耐磨塗層廠家生產已經成為提高國家經濟發展的重要環節,機械自動化生產中的機械零部件大多數都是金屬材質,由於自動化生產的強度和硬度都比較大,零部件在生產過程中受到振動衝擊以及機械的各種生產作用下,很容易導致機械零部件的磨損,機械零部件的磨損直接導致的就是減少機械的使用年限,還有可能因為零部件的磨損問題停工,從而影響生產效率。天盟公司采用晉城耐磨塗層,根據零部件受損情況,在其表麵噴塗適合的金屬碳化鎢、陶瓷等塗層,這種噴塗方式形成的塗層致密性比較高,能有效提高基體與塗層之間的結合強度,提高零部件的耐磨性能,增強零部件與機械的結合度,從而延長機械的使用壽命。
晉城耐磨塗層可以維持長時間塗布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以後,刀尖會有多處受損,這樣就會導致塗布橫幅偏差越來越大,而陶瓷刮刀因為刀尖具有良好的耐磨性能,塗布事假可以維持長達16h,保持塗布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病,提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比,發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即耐磨塗層廠家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質,降低粗糙度。更好、更均勻的塗布,有效提高光澤度。鋼刮刀易產生微線紙病。
晉城耐磨塗層在工程機械設備維修中的應用:磨損是機械產品失效的主要原因之一。磨損會對設備穩定運行有很大的影響。研究表明,失效的零部件大都發生在材料表麵。經過實踐研究,采用耐磨塗層廠家對材料表麵進行噴塗處理,改善材料的表麵性能,能有效地延長零件使用壽命,因此,熱噴塗材料的應用會越來越廣泛。隨著國家經濟建設的發展,各種工程機械的應用領域越來越廣,但是由於野外野外設備流動性大,生產環境比較惡劣,容易造成腐蝕磨損,影響工作效率。濟南天盟公司專業從事熱噴塗技術近30年,噴塗修複經驗豐富。
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