火焰噴塗廠家是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。目前生產及應用的陶瓷刮刀，主要有氧化物陶瓷、碳化物陶瓷及金屬／陶瓷複合塗層刮刀，噴塗工藝主要是采用等離子噴塗和超音速火焰噴塗，受噴塗工藝的及機械加工能力的限製，國內能夠生產這種刮刀的企業很少，因此，這類福建火焰噴塗主要依賴國外進口，據統計，國外進口刮刀占據國內市場的80%上以上，對於造紙企業，尤其是大型紙業集團，對陶瓷刮刀能否在高速紙機上應用非常看重。

熱噴塗鋁製備塗層，已經成為金屬表麵防腐的新技術之一，過去火焰噴塗廠家技術主要是應用於容器製作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經濟的發展，石油化工行業一些大型的儲罐群相繼建立，熱噴鋁技術開始應用到大型儲罐內壁的防護上，用以儲存特殊物料。福建火焰噴塗是采用熱噴塗技術，將噴塗鋁材加熱熔化或者半熔化狀態，並霧化高速噴射到幹淨粗糙的工件表麵形成具有特殊功效的塗層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續致密，能有效防止腐蝕介質對基體的侵蝕，在這一基礎上，增加特殊的封閉劑，實施符合塗層，能進一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產品的使用壽命。

福建火焰噴塗可以維持長時間塗布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以後，刀尖會有多處受損，這樣就會導致塗布橫幅偏差越來越大，而陶瓷刮刀因為刀尖具有良好的耐磨性能，塗布事假可以維持長達16h，保持塗布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病，提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比，發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即火焰噴塗廠家可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的塗布，有效提高光澤度。鋼刮刀易產生微線紙病。

火焰噴塗廠家是應用於造紙塗布機上的關鍵部件，隨著塗布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發展，福建火焰噴塗的使用壽命已經不能滿足塗布機的生產需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產的需求，經多年研發，濟南麻豆精品一区二区科技有限公司成功研發出帶有陶瓷塗層的高質量刮刀，這種刮刀是利用公司高精的噴塗技術，在刮刀刃口噴塗陶瓷塗層，並進行的磨削加工製作而成，這種製備方式不僅可以增強刮刀的耐磨耐腐蝕性，提高使用壽命，同時經過噴塗加工，刀口光滑平直，無須翻磨，即裝即用，可大大節約生產時間，提高生產效率。

天盟公司研發的專業火焰噴塗是利用熱噴塗技術在刃口部分噴塗塗層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.製造精度高，表麵平整，能夠降低紙麵粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續運行，提高紙張品質穩定性。5.連續運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產時間，提高產量。6.沒有磨合時間，提高成品率。火焰噴塗廠家是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。